高层建筑消防供水一般采用高位水箱来弥补自来水公司供水压力不足，但往往不利点消火栓所需水压约为220KPa，显然用加高水箱的办法来满足消防所需水压不太可能，用气压给水设备就可以满足要求。我公司生产的XQG系列消防气压给水设备是以GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》、GBJl6-87《建筑设计防火规范》、GB50045-95《高层民用建筑设汁防火规范》、GB50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》为设计依据；以GA30.1-2002《固定消防给水设备的性能要求和试验方法第1部分：消防气压给水设备》为标准生产的新型固定灭火装置。该装置由气压罐、稳压泵、消防主泵、电控柜及仪表、阀门、管路、基座等组成，适用于一切需要增高压力的消防压力的消防给水系统。
1、XQG系列产品可配囊式隔膜式气压罐，也可配自动补气式气压罐。两种气压罐具有不同的特点：囊式隔膜式结构简单、效率高、一次充气可长期使用；自动补气能准确调节气压水比例、不受胶囊老化及尺寸规格的限制。气压罐属第一类压力容器，我公司配置的气压罐，其设计、制造、压力试验、检验与验收等均符合GBl50-1998《钢制压力容器》的规定；
2、XQG系列产品可配ISG（W）型单级离心泵，也可配DL型多级离心泵。ISG（W）型单级离心泵结构简单、造价低，DL型多级离心泵运行平稳，扬程高。我公司生产的馨ISG（W）单级离心泵和DL型多级离心泵都通过了国家消防装备质量监督检验中心的型式检验，质量符合GB0245-1998《消防泵性能要求和试验方法》；
5、XQG系列产品使用的配件，经过了诸多生产厂家的筛选，具有可靠的产品质量保证，标准产品中的关键零部件，如：电机、水泵轴承、可编程控制器、断路器、接触器、继电器、小型气压罐等还采用了国际、国内名牌产品；
稳压泵工作时将水送至给水管网，多余的水进入气压罐后，水室扩大、气室缩小、压力随之升高，当压力升至稳压上线P4时，水泵停转，此时罐内被压缩气体的压力将贮存的水送入管网，气压罐的水室缩小、气室扩大，压力随之下降，当压力降至稳压下线P3时，稳压泵又重新启动。如此周而复始，稳压设备不断运行。当发生灾情时，消防栓或喷头开启，稳压泵不鞥你满足保压要求，压力继续下降，当压力降至消防工作压力P2时（或其它消防信号反馈）消防主泵自动启动。
使用与操作
1、设备使用前手盘水泵转子，应无摩擦、卡滞现象；
2、用500V低压摇表检测电机绝缘，应为0.5MΩ以上；
3、控制仪表及线路无损坏；
4、用精度为0.5级压力表检查气压罐充气压力，应符合前述要求；
5、全开1#、2#稳压泵、1#、2#消防泵、电磁阀进、出口控制阀（如介质温度较高，则应缓慢打开阀门进行预执，温升不得超过40℃/h)，关闭出口阀，打开排气阀进行排气，待液体充满泵腔后关闭排气阀；
6、合上控制柜内所有断路器；将双电源开关SA02置于“手动”，操作主、备电源开关SA01，主、备电源应能止常投入；
7、将稳压泵开关SA6“手动”，分别探作1#稳压泵开关SA7、2#稳压泵开关SA8，稳压泵运转应正常；
8、将消防开关SAl置于“l用#2#备”，操作1#消防泵手动开关SA2，l#消防泵运转应正常；将消防泵开关SA1置于“2#用l#备”，操作2#消防泵手动开关SA3，2#消防泵运转应正常；
9、将手动巡检开关SA4置于“起”，1#、2#消防泵依次运行应正常，此时电磁阀应同时打开，停泵时电阀自动关闭；
10、将稳压泵开关SA6置于“自动”，开、关泄压装置旁通阀，稳压泵交替运行正常：
11、自动补气式给水设备经压力调试后还需进行液位调试：手动补水使液位高于设定值，调整压力PS1下限和上限，补气泵应能自动启停；补气泵工作时对气压罐进行人丁排水，当液位低于设定值时，补气泵也能自动停泵，同时补水泵自动启泵；
12、将双电源开关SA02、消防泵开关SAl、稳压泵开关SA6置于“自动”，将主备电源开关SA01、手动巡检SA4置于“停”，打开没备出口控制阀，设备即可正常运行。
维护和保养
1、设备在投入运行前应对系统进行清理、吹扫，以免杂质进入泵体或罐体造成设备损坏；
2、水泵不应在出口阀门全闭的情况下长期运行，也不应在性能曲线中驼峰处运行，更不能空转。当轴封采用盘根和密封时允许有10~20滴/min的泄漏；采用机械密封时允许有2~3滴/min的泄漏；
3、运行时轴承温度不得高于75℃；
4、水泵每运行500小时时应对轴承进行一次加油；
5、气压罐每年应进行一次外部检查，每六年进行一次内外部检查，每两次内外部检查内至少一次耐压试验；
6、安全阀每年应至少检验一次；
7、设备长期停运应采取保暖措施，防止设备玷污和锈蚀，冬季停运应采取防冻、保暖措施；
8、运行设备应视水质情况定期排污。
