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产品名称:NL型泥浆泵
产品型号:
产品特点:产品概述: NL型泥浆泵 系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。本泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需引水,旋转方向应从电机
NL型泥浆泵的详细资料:
【NL系列立式泥浆泵】产品简介:
NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
【NL系列立式泥浆泵】型号意义:
【NL系列立式泥浆泵】主要用途:
1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等
【NL系列立式泥浆泵】性能参数:
型号 |
转速 n |
流量 Q |
扬程 H |
效率 n |
电机功率 |
立式泵全长 |
机泵重量 |
NL50-8 |
1450 |
20-30 |
8-9 |
42 |
1.5 |
1310 |
63 |
NL50-12 |
1450 |
25-38 |
12-14 |
41 |
3 |
1310 |
80 |
NL76-9 |
1450 |
50-70 |
9-10 |
42 |
3 |
1350 |
90 |
NL65-16 |
1450 |
50-60 |
15-18 |
42 |
5.5 |
1430 |
152 |
NL80-12 |
1450 |
80-120 |
11-13 |
56 |
7.5 |
1430 |
145 |
NL100-16 |
1450 |
80-100 |
15-17 |
61 |
15 |
1510 |
270 |
NL150-12 |
1450 |
100-150 |
11-13 |
66 |
18.5 |
1690 |
350 |
NL150-16 |
1450 |
120-180 |
15-20 |
68 |
22 |
1690 |
370 |
【NL系列立式泥浆泵】结构图:
|
序号 |
型式/另件名称 |
NL,NLF,NW |
||
编号 |
数量 |
备注 |
|||
1 |
网罩 |
1 |
1 |
|
|
2 |
叶轮螺母 |
2 |
1 |
|
|
3 |
叶轮 |
3 |
1 |
|
|
4 |
泵壳 |
4 |
1 |
|
|
5 |
泵座 |
5 |
1 |
|
|
6 |
0型圈 |
6 |
1 |
改进型用机械密封 |
|
7 |
油封 |
7 |
4 |
改进型用机械密封 |
|
8 |
轴套 |
8 |
1 |
改进型用机械密封 |
|
9 |
出水弯头 |
9 |
1 |
|
|
10 |
泵轴 |
10 |
1 |
|
|
11 |
轴承 |
11 |
2 |
|
|
12 |
从动联轴器 |
12 |
1 |
|
|
13 |
主动联轴器 |
13 |
1 |
|
|
14 |
联接筒 |
14 |
1 |
|
|
15 |
轴承座 |
15 |
2 |
|
|
16 |
联接轴 |
16 |
1 |
|
|
17 |
支撑筒 |
17 |
2 |
|
|
18 |
轴承盖 |
18 |
1 |
|
|
19 |
从动联轴器 |
19 |
1 |
|
|
20 |
电机座 |
20 |
1 |
|
|
21 |
电机座C |
21 |
1 |
带固定板用 |
|
22 |
主动联轴器 |
22 |
1 |
|
|
23 |
电动机 |
23 |
1 |
|
|
24 |
弹性块 |
24 |
1 |
|
【NL系列立式泥浆泵】泵长度规格:
型 号长 度 |
NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16 |
NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9 |
NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12 |
NL100-16 NL100A-16 |
泵 长 度 L (毫米) |
650 |
470 |
710 |
710 |
1300 |
1120 |
1190 |
1190 |
|
|
1620 |
1910 |
1940 |
|
/ |
2120 |
2410 |
2440 |
|
/ |
2620 |
3130 |
3190 |
|
/ |
3120 |
3630 |
3690 |
|
/ |
3620 |
4350 |
4440 |
|
/ |
4120 |
4850 |
4940 |
|
/ |
4620 |
5570 |
5690 |
|
/ |
5120 |
6070 |
6190 |
|
/ |
3620 |
/ |
/ |
【NL系列立式泥浆泵】安装示意图:
【NL系列立式泥浆泵】安装盘尺寸图:
型号/代号 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
B |
B1 |
d |
d1 |
4-d2 |
4-R |
δ |
NL25-10 |
180 |
120 |
350 |
400 |
280 |
330 |
72 |
40 |
13 |
25 |
6 |
NL50-8 |
255 |
230 |
590 |
650 |
490 |
550 |
215 |
70 |
18 |
30 |
8 |
NL80-9 NL50-12 NL76-9 |
255 |
230 |
590 |
650 |
490 |
550 |
258 |
80 70 70 |
18 |
30 |
10 |
NL65-16 NL80-12 NL50-24 |
255 |
285 |
690 |
750 |
590 |
650 |
175 |
70 110 70 |
18 |
30 |
12 |
NL100-16 NL100A-16 |
380 |
350 |
920 |
1000 |
820 |
900 |
226 |
115 70 |
18 |
40 |
14 |
【NL系列立式泥浆泵】安装与拆卸:
(一)、拆卸
1、拆卸电钭或面定板,出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。
5、从轴上拆卸轴套与轴承。
(二)、安装
1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。
2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。
3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。
4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。
5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。
6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。
7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为1~1.5毫米。
【NL系列立式泥浆泵】故障原因及排除方法:
现象 |
产生原因 |
排除方法 |
不 启 动 与 运 转 |
1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。 |
1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。 2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。 |
超 负 荷 |
1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。 2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低,流量过大。 |
1、重新装配,取出异物。 2、修正零件,调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。 |
流 里 不 足 |
1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高,输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 8、叶轮上绕有杂物。 、 9、介质太稠或供应量不路。 |
1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道,取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程,缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质,增大供应量。 |
噪 声 与 震 动 |
1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。 |
1. 检查泵的装配并调整之。 2. 调换轴承或加油。 3. 调同心,校正轴。 4. 拧紧螺帽。 5. 排除杂物。 6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。 7. 深埋蜗壳。 8. 降低液体温度。 |
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